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焊接工藝特別是在電子生產制造業應用非常廣泛，我們充分理解電子制造業所具有的增長速度快，超聲波點焊機報價，競爭激烈以及技術更新快等特點，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業的應用：

     超聲波塑焊機工藝，應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產環境。那些內置精密電子組件的塑料工件，如微型開關等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，口罩耳超聲波點焊機，如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

      振動摩擦焊接，河南超聲波點焊機，振動摩擦技術是用于焊接不規則形狀塑料工件和半結晶樹脂的方式。使用振動摩擦焊接設備可以對工件進行密封，并且非常適合于焊接內部充滿液體或粉粒的產品，如墨盒等。

超聲波焊接工藝參數

下面具體介紹一下上面提到的幾個超聲波焊接工藝參數|

1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機多用于半結晶性塑料件焊接，20kHz超聲波焊接機是的超聲波頻率，因為這款設備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求，但它們會產生大量難以控制的機械振動，可能導致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動幅度不是太大，能很好的解決變形或擊穿等問題，這類設備做用于小型，輕薄的塑膠工件焊接，一般用于焊接工程塑料和增強聚合物。高頻率焊接設備的優點包括：噪聲小、零部件尺寸小、增強零件保護、焊頭擺動幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，超聲波口罩點焊機多少功率，難以進行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關）及材料降解需較少的零件。

二、超聲波電源主要作用

1、電流轉化

超聲波電源將市場220V/380V 50-60Hz的日常用電轉化為特定的高頻交流電，提供給換能器工作

2、發出指令超聲波電源以正弦或脈沖方式將指令傳達給換能器，換能器就是根據這些指令來工作的。超聲波焊接過程中的焊接時間、發震時間、冷卻時間、壓力、都是通過超聲波電源來控制的。

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